供热计量设备,计量设备,华良机电

皮带秤称重给料机是将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求，可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

半自动方式/手动方式

由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，ZT3000积算仪控制变频器和称重式给料机加料。

秤架结构简单

直承式秤架结构保证了物料的重量通过称量托辊组直接加在称重传感器上，供暖计量设备，皮重、料重一起称，所以秤架结构非常简单，重量也非常轻。

秤架具有模块化特点，通用性好

秤架结构不仅简单，对不同宽度皮带来说零部件的通用性也比较好，除了静态梁、动态梁的宽度相应变化外，其余部分几乎是一样的。同时，模块化设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。

秤架jingque度高

由于采用的是高jingque度**产品三梁平行四边形称重传感器，能完全避免皮带与托棍间摩擦产生的水平力对皮带秤精度的的影响，其重复性是0.01%，非线性和滞后均为0.02%。这样的高jingque确度对于称重给料机的名义jing确度0.5%来说不仅足够，而且还有余地。因为采用直接承重式结构，也相应减少了因这些部件带来的测量jingque度损失和在物料输送过程中机械震动给称量系统带来的干扰。

皮带秤校准步骤：

1、首先到现场看传感器**丝是否松开，看传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。

2、看皮带上部和下部是否有积料，铁矿计量设备，如果有，计量设备，联系工艺人员清干净。

3、看皮带是否有跑偏现象，如果有，联系维修人员调整。

4、如果条件都具备，联系操作人员开皮带，让皮带运行一段时间，再看皮带跑偏情况。

5、在控制仪自动打到手动，并将控制输出设成**，这时候开始进行零点校准，直到达到误差范围。误差+-5%

6、看校准砝码需要几个，挂到现场传感器上，进行间隔校准，直到达到误差范围。误差+-5%

7、大家注意：皮带陈是在DCS上启动和停止，DCS的输出是改变的控制仪的设定值，PID控制由控制仪来完成，校准完成后，一定要由手动打到自动！！！

8、以上步骤请大家熟记！！！