式给料机结构特征及工作原理
1、结构特征:
(1)、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。
(2)、整体环行输送带有波状挡边防止漏料,内部加入了纵横钢丝提高抗砸,防撕裂、具有阻燃及抗静电和耐磨性能,在钢丝的作用下,既不出现撕裂也不会出现过长的伸长,带面设有花纹或隔板条,带动物料与输送带同步运行;给料机用于输送原煤时其抗撕裂胶带能防止煤块冲击,提高输送带寿命。
(3)、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组,螺旋给料机,承载和输送物料。
(4)、外清扫器采用高强度尼龙丝,清扫花纹带面,上下两层,清扫彻底,尼龙丝磨损后,可将清扫架前移,振动给料机,继续使用,尼龙丝磨损不能继续使用后,可方便地拆下清扫架,更换尼龙丝。
(5)、闸门:采用手动闸门或电液闸门,闸门在给料仓排完料后或检修时关闭,在启动时保证空载起动,这样可保证检修人员安全,也可调整闸门开度大小来调节给料量。
(6)、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计,也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式,这样方便了用户的设备更换和技术改造。
(7)、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速,可实现给料量的任意调节,也可通过计算机进行远程控制。
(8)、如有特殊要求,请订货时注明,我们将满足用户的需要。
(9)、整机安装方式:整机安装在支架上,座式安装为主;同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓上,吊装为辅。这样可使设备运行稳定,也便于部件更换和设备维修。
2、工作原理
物料通过漏斗、闸门、槽体,落到具有耐磨防撕裂、抗冲击能力、阻燃的**环形输送带上,巨大的仓压由漏斗进行缓解下流物料自重、及少量仓压,由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒,使输送带匀速线运动,实现连续均匀的给料。若因含水量大,粘在带上的物料无法自动卸下,由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净,以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。
驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时,可关闭闸门,封住料仓中的物料,即可对下面进行方便的维修。
GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同,可替换现有的往复式给煤机
螺旋秤功能特点编辑1、给料螺旋具有*特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料
2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速,电机振动给料机,稳流给料螺旋物料填充系数1.0,河北给料机,计量螺旋物料填充系数为0.6,台时产量大范围(1:10)调整时,重量信号真实,计量精度高。
3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长
4、螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料
5、密封结构,减少粉尘外扬
6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度。