振动给料机操作规定1、经检查,振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动;
2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
3、给料机停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
4、起动后,如发现振动给料机有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
5、检查给料机传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净
振动给料机安装调试及维修1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下振动给料机
倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,dz电机振动给料机,高温季节应每月加注一次润滑油。
GZG型电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,振动给料机,不左右摆摇,振动给料机,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
振动给料机工作原理
:
振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,
使筛厢、
振动器等可动部分作强制
的连续的圆或近似圆的运动。
由电动机通过三角带驱动主动轴,dma振动给料机,
再由主动轴上齿轮啮合被动
轴转动,主、被动轴同时反向旋转,
使槽体振动,
电振给料机的给料过程是利用电磁振动器
驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的,
当给料机振动的加速垂直分量大于重
力加速度时,
槽中的物料将被抛起,
度按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,
抛起和下落在
1/50秒内完成,
料槽每振动一次槽中的物料被子抛起向前跳跃一次,
这样槽体以每分钟
3000次的频率振动,
物料相应地被子连续抛起向前跳跃,
使物料均匀连续向前移动,
达
到给料目的