bw重型板式给料机,给料机,华良机电设备 查看

分带式部分

一、用途及使用环境条件

GLD系列带式给料机广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、水泥、制药、等行业，对粒状、粉状等不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》*100条的规定，电机系统应接地良好，电机绝缘可靠，给料机配套电机应符合GB3836.1和GB3836.2设备》中的有关规定。

本机有以下特点：

1、与国内相同生产率的给料机相比，400叶轮给料机，运行平稳、能耗少、运行功率小，但给料速度快、料层厚、给料量大（500t/h~4000t/h），运行成本低，具有较好的经济性能。

2、给料量稳定，给料量的调整方便。

3、该机运行噪音小，符合环保要求。

4、维修量小，使用寿命长（与国内同类产品相比可减少50%的维修量）。

   5、设计合理，性能可靠，安装方便，效益显著，通过计算机可实现生产的远程自动控制。

6、产品技术成熟，通用零部件占90%，重量轻，性能可靠维修方便。

7、辅助配套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。

8、本机型可与K型往复式给煤机及振动给料机相互更换，技术改造费用低，施工周期短，已被各行业广泛应用。

振动给料机产量受什么因素影响 

振动给料机产量受什么因素影响，下面小编总结几点以供参考：

1、振动给料机控制

任何振动给料机，不管是皮带式振动给料机，还是失重式振动给料机，都会配置一个控制器，以执行设备运行的基本功能。一般来说，可靠的准确性常常取决于控制功能的强化，而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。

2、振动给料机机械系统

因为失重式振动给料机的机械结构简单，bw重型板式给料机，客户很少担心给料精度的问题。但是，在皮带式给料机的应用中，给料精度可能会受到称量台错位的影响。具体来说，给料机，就是直接处于称量台上游的固定料台与称量台本身的错位会造成给料速率的意外增加或减少。另外，任何与皮带牵引力、张紧力或清洁度有关的因素都会造成给料速率的错误。因此，在设备选型过程中和在编制任何维修保养计划时，都应该对上述系统的可靠性和运行有效性进行评估。

3、振动给料机环境

关注给料机的运行环境常常会揭示出确保给料机可靠运行的方法。如当振动是影响因素的时候，可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外，ck圆盘给料机，只要可能，应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。

4、振动给料机维修保养

没有一定水准的维修保养，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少，但正确的维修保养还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。